PE缠绕膜在进行生产的时候，为了方便我们需要对其进行胶层的处理，而有时候，我们会发现，它的胶层却没有干，那么这是由于什么原因呢?解决的方法是什么?为了便于大家更好的了解，那么接下来我们就简单的了解下胶层的相关使用以及注意事项。

1、胶水厂家提供的配比不准确，固化剂比例太小或配制胶液时配比失调，固化剂太少或失效。

2、另外稀释溶剂水分或小分子醇含量太高消耗大量的固化剂。

3、PE缠绕膜吸潮，很容易出现不干的现象。

4、使用的油墨中含有醇类溶剂没有挥发完全导致胶层不干。

5、使用聚氨酯、聚酯油墨未加硬化剂造成胶层不干现象。

6、环境温度和湿度太高，配制好的胶黏剂放置时间过长导致PE缠绕膜中固化剂与水分长时间反应。

对应的解决方案

1、一般来说胶粘剂生产厂家提供的配比是通过胶粘剂厂家大量的试验，得出的合理配比。因此不会出现配比不准确。如果确实因胶粘剂本身质量原因就必须要更换胶粘剂。

2、降低乙酸乙酯中水和醇的总含量(更换质量好的乙酸乙酯，水份和醇类的总含量在0.2%以下)。

3、当生产易吸潮的PE缠绕膜时调整提高固化剂比例(5%～10%)，同时不使用受过潮的膜。

4、尽量降低印刷油墨中残留溶剂的量。

5、使用聚氨酯油墨时：首先是解决聚氨酯油墨中稀释溶剂的组成成份，尽量做到不用醇类稀释溶剂。如果印刷时醇类稀释剂必须要用的，那也要在印刷时做到尽量将残留溶剂降至最小限度。

其次如果有白墨铺底的印刷膜，最后是在白墨中加少量硬化剂，可以增加生产牢度。但是加了硬化剂的油墨使用期较短，如果有剩余，且间隔时间较长原则上不应再用。

然后是配制胶粘剂稀释用的乙酸乙酯的纯度要高，其中水份及醇类含量尽可能低，这是蒸煮袋及干式生产的质量保证，另外在配制胶粘剂时，适当增加固化剂的用量(增加比例是固化剂量的5%～10%之间，也就是说加1公斤固化剂需多加0.05-0.5公斤固化剂)以保证胶粘剂主剂与固化剂充分交联。

6、PE缠绕膜厂家必须对生产环境进行控制，如在室内放置排风扇，加强室内空气流通，但注意不要对着生产机吹。生产时，随时注意胶槽附近的刮刀及导辊，有无水珠产生，并同时降低车速，因为车速过快，胶槽附近局部温度过低，宜引起水蒸气凝结;

7、缩短配制好的胶粘剂存放时间，配制胶粘剂时做到减少每次配制量，增加配制次数，缩短存放时间，同时提高烘道温度，减少残留溶剂量。这样就减少水份及醇类对固化剂的影响，让尽可能多的水份及醇类在烘道中挥发。

在使用PE缠绕膜的时候。如果发现胶层不干的话，我们需要先做好清理工作，然后根据造成的问题症状，找出正确的处理方法，上述，我们不仅介绍了原因，就连如何处理，都说的比较详细，那么希望大家能在日后的使用过程中特别重视。深圳市强辉科技有限公司专业生产长度：250m拉伸缠绕膜，280m拉伸缠绕膜，330m拉伸缠绕膜，重量：2.5kg拉伸缠绕膜，3.3kg拉伸缠绕膜，膜厚：18um拉伸缠绕膜，22um拉伸缠绕膜，强辉科技PE缠绕膜厂家是一家专业生产拉伸膜15年有余，强辉科技使用的原材料都是有石化直供优质原材料，智能化控制系统，可根据客户的需求定制，质量上乘，这样材质的PE缠绕膜具有拉伸性能好，耐撕裂，抗穿透性强，透明度高，自粘性佳以及回缩率高，包装紧密，不会松散等特点。从这些特点分析，强辉科技的深圳拉伸膜质量是有保证的。如果有朋友想了解或者是购买拉伸缠绕膜的，可以登陆到我们公司的官方网站进行了解，(www.cnqianghui.com)也可以直接致电前来咨询。订购热线：400-699-3585